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一．
主要应用领域：
微球荧光颜料 VQ-G 系列目前应用最广泛的是在包括各类聚烯烃，聚氯乙烯薄膜或镀层在内的各类塑料着色领域。归结起来，其主要应用领域如下：
1. 抗粘辊的塑料着色系统
2. 抗渗析乙烯基塑料溶胶系统
二．
产品性能：
VQ-G 系列荧光颜料是由细小、不透明的热固性微球状颗粒组成，具有极好的抗粘辊性能。其着色力强，色彩浓且纯净。它的抗渗析性能使其尤其适合在各种乙烯类塑料、塑溶胶中。
三． 主要技术指标：
| 比重 |
平均粒径 |
海格曼粒度 |
软化点 |
最高加工温度 |
| 1.3 |
0.5～2.0 微米 |
6.8 |
～275℃ |
～260℃ |
四.在塑料着色领域的应用特性
1．
抗粘辊性
在塑料加工过程中处理荧光染料时往往有粘辊现象发生。所谓粘辊现象，是指低分子量的有机物（如低聚物、荧光染料）在加工混合时产生热分解，并从塑料混合物中分离，沉积在螺杆、吹模口和其他金属设备上。VQ-G系列荧光颜料极大地减少粘辊现象，在许多情况下甚至排除粘辊现象的发生。使用VQ-G系列荧光颜料，往往只需用清洁的物料冲洗，因此大大地缩短停机时间，提高工效。
2. 加工温度
VQ-G系列被推荐用于高达260℃的塑料加工。和其他熔融型荧光颜料不同的是，VQ-G系列荧光颜料的微小球状颗粒在加工过程中不发生变化，所以需要较高的剪切来分散颜料以达到最佳色彩。添加少量的ZnO（荧光颜料用量的5％）可增加VQ-G系列的热稳定性，但绿光黄和绿色除外，因为Zn会使含有上述两种颜色的任一种的化合物产生颜色迁移。
3.
加工助剂
VQ-G系列很容易被应用在许多塑料着色工艺条件下而无需分散助剂。如必需使用加工助剂，则应在绿光黄和绿色两种颜料中避免使用含锌的添加剂（例如：硬脂酸钙替代硬脂酸锌）。参见"注意事项"。
五.颜色系列
| 颜色 |
编号 |
颜色 |
编号 |
| 绿光黄 |
VQ-G10 |
鲜红 |
VQ-G16 |
| 绿 |
VQ-G11 |
粉红 |
VQ-G17 |
| 橙黄 |
VQ-G12 |
品红 |
VQ-G18 |
| 橙 |
VQ-G13 |
蓝 |
VQ-G19 |
| 红 |
VQ-G15 |
紫色 |
VQ-G40 |
注意事项
1．
研究表明，含有游离锌、镁、钙和铁离子的塑料加工添加剂与VQ-G系列荧光颜料混合接触,会对其颜色产生迁移。故在使用添加剂时，应彻底检测其对VQ-G颜料稳定性的影响。
2． 本产品无毒无公害，在阴凉、干燥、避光的条件下可长期存放。
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